У процесу формирања одливања легуре цинка неминовно ће доћи до бура и бура. Процес брушења се обично врши након ливења у калупе ради припреме за следећи ЦНЦ, ротационо тапкање, обраду и друге процесе.
Неке компаније ће организовати и поступак уклањања бујице ливења између ЦНЦ-а, ротационог тапкања и обраде због неких разлога опреме, што је достигло разумно време коришћења. Опћенито постоје два начина уклањања бура од ливења: ручно уклањање и употреба машине за брушење. Ручно уклањање узгона захтева мање улагања у кратком временском периоду, а капацитет обраде је умерен. Међутим, од квалификованих радника се мора предузети више мера предострожности, што вероватније проузрокује лош квалитет ливења у легуру цинка услед неправилног рада. Машина која се шири је једноставна у раду, велика ефикасност и једноставна за руковање сложенијим деловима за ливење, али појединачна инвестиција је велика и у будућности ће бити трошкова одржавања.
Приликом резања и одвајања руком радници уклањају кору и одскок од ливене легуре цинка један по један помоћу резача. Квалификовани радници могу сваки дан да подносе око 4000 обичних одливака са високом ефикасношћу, али постоје проблеми при ручном уклањању проврта и бура. Ако је радник непажљив, може доћи до скривеног провале или провале. Штавише, за комплексно ливење, посебно за прецизно ливење, ручна употреба алата за резање ће успорити брзину обраде и малу ефикасност. Међутим, предности ручног третмана измета леже у једноставној изградњи радног места, брзој обуци квалификованих радника, малом појединачном улагању и високој ефикасности.
